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反应釜机封与泵用机封有什么区别？
发布时间：2016-08-15 13:15:43 浏览：
讨论泵用机封和釜用机封的区别，首先要考虑泵和釜的设备特点。
泵的特点：
1.轴径相对来说不是特别大。当然这是相对而言，通常40~100mm轴径的量比较多，但是在脱硫的循环泵上也有200mm左右轴径的泵；
2.转速高，所以泵用机封需要考虑密封面摩擦产生的热量；
3.跳动和轴向窜动小，这点对机封有利；
4.通常有备用泵，因此对机封的可靠性要求相对较低；
釜的特点：
1、搅拌轴径通常较大，100mm以上的规格较多，甚至有300mm轴径的；
2、转速低，所以釜用机封通常不需考虑摩擦热，重点考虑釜内介质的传导和扩散的热量；
3、跳动大，这是和泵比较显著的区别。搅拌从安装位置来讲通常分为顶入式搅拌、侧入式搅拌、底入式搅拌。通常顶搅拌和底搅拌是悬臂的，因为设备旋转后轴的摆动较大；而侧搅拌有些是设计成两端支撑的，这样虽然摆动受到限制，但是在高温情况下需要考虑轴的热膨胀，所以非轴向固定端的机封需要能具备轴向伸缩的能力；总之釜用机封要保证机封的跟随性较好；
4、大型的釜通常没有备用设备（成本的考虑），因此对釜用机封的可靠性要求相对较高。
除了以上，还有以下几点需要注意：
1、通常泵用机封都是接液的，即密封面通常为液相；
2、顶搅拌机封，通常釜是不满釜操作的，因此顶搅拌机封的密封面为气相，此点需要注意；
3、底搅拌机封，需要考虑釜内介质颗粒对机封的影响，要么增加外冲洗，要么采用硬对硬材料；
以上讨论仅针对湿密封而言，干气密封不在讨论之列。
泵的特点：
1.轴径相对来说不是特别大。当然这是相对而言，通常40~100mm轴径的量比较多，但是在脱硫的循环泵上也有200mm左右轴径的泵；
2.转速高，所以泵用机封需要考虑密封面摩擦产生的热量；
3.跳动和轴向窜动小，这点对机封有利；
4.通常有备用泵，因此对机封的可靠性要求相对较低；
釜的特点：
1、搅拌轴径通常较大，100mm以上的规格较多，甚至有300mm轴径的；
2、转速低，所以釜用机封通常不需考虑摩擦热，重点考虑釜内介质的传导和扩散的热量；
3、跳动大，这是和泵比较显著的区别。搅拌从安装位置来讲通常分为顶入式搅拌、侧入式搅拌、底入式搅拌。通常顶搅拌和底搅拌是悬臂的，因为设备旋转后轴的摆动较大；而侧搅拌有些是设计成两端支撑的，这样虽然摆动受到限制，但是在高温情况下需要考虑轴的热膨胀，所以非轴向固定端的机封需要能具备轴向伸缩的能力；总之釜用机封要保证机封的跟随性较好；
4、大型的釜通常没有备用设备（成本的考虑），因此对釜用机封的可靠性要求相对较高。
除了以上，还有以下几点需要注意：
1、通常泵用机封都是接液的，即密封面通常为液相；
2、顶搅拌机封，通常釜是不满釜操作的，因此顶搅拌机封的密封面为气相，此点需要注意；
3、底搅拌机封，需要考虑釜内介质颗粒对机封的影响，要么增加外冲洗，要么采用硬对硬材料；
以上讨论仅针对湿密封而言，干气密封不在讨论之列。
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2、专业生产
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3、专利保障
拥有教授级的专家团队研发设备，注重设备的效率、使用寿命，迄今为止设备获得发明专利认证众多。
4、服务周到
根据客户需求免费提供设备安装的图纸、调试、维护、后续跟踪，省内24小时上门解决服务需求，所有设备均享一年的质保期。
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