G型单螺杆泵
一、G型螺杆泵的产品概述:
G型螺杆泵是按迥转啮合容积式原理工作的新型泵种。G型螺杆泵主要工作部件是偏心螺杆(转子)和固定的衬套(定子)。G型螺杆泵采用无毒无味的食用橡胶,工作温度可达120℃。由于该二部件的特殊几何开头分别形成单独的密封容腔。介质由轴向均匀推行流动。内部流速代低,容积保持不变。压力稳定,因而不会产品涡流和搅动。
二、G型螺杆泵的用途:
使用范围极广:环境保护、船舶工业、石油工业、医药、日化、食品罐头业、酿造业、建筑工业、印刷、造纸工业等以及广泛应用于食品冶金、造纸、印染、化工、化肥制药等工业部门使用。
三、G型螺杆泵的特点:
这种泵零件少、结构紧凑、体积小、维修简便,转子和定子是本泵的易损件结构简单,便于装拆。
能输送高固体含量的介质; 流量均匀压力稳定,低转速时更为明显;流量与泵的转速成正比,因而具有良好的变量调节性;一泵多用可以输送不同粘度的介质; 泵的安装位置可以任意倾斜;适合输送敏感性物品和易受离心力等破坏的物品;
四、G型螺杆泵的工作原理:
G型螺杆泵是一种内啮合回转式容积泵,当单线螺旋的转子在双线螺旋的定子孔内绕定子轴线作行星回转时,转子-定子付之间形成的密闭腔就连续的、匀速的、容积不变的将介质从吸入端输送到压出端。由于这些特性,单螺杆泵特别适合下列工况的工作:
--高粘度介质的输送。介质粘度根据泵的大小不同,从20000MPa.s到200000MPa.s。
--含有固体颗粒或纤维的介质。颗粒粒经大可以到16mm(不超过转子偏心),纤维长度长可以到100mm(相当0.4倍转子螺距),固相含量一般可达40%,当介质中所含固体为粉末状细微颗粒时,多可达60%或更高。
--要求输送连续、压力稳定,不出现往复泵的周期性压力波动。
--要求输送搅动小,不破坏被输送介质的固有结构。
--低的噪声。
五、G型螺杆泵的型号意义:
例如:F G 35 -1
F表示泵体和内部零件全为不锈钢
无字母泵体为铸铁其内部零件材料为不锈钢
G系列单螺杆泵
35螺杆名义直径
1-表示一级泵;2表示二级泵;3表示三级泵,4表示四级泵
六、G型螺杆泵的使用注意事项
1.G型螺杆泵开机前必先确定运转方向,不得反转。
2.严禁在无介质情况下G型螺杆泵空运转,以免损坏定子。
3.新安装或停机数天后的泵,不能立即起动,应先向泵体内注入适量机油,再用管子钳扳动几转后才可起动。
4.输送高粘度或含颗粒及腐蚀性的介质后,应用水或溶济进行冲洗,防止阻塞,以免下次起动困难。
5.冬季应排除积液,防止冻裂。
6.G型螺杆泵使用过程中轴承箱内应定期加润滑油,发现轴端有渗流时,要及时处理或调换油封。
7.在G型螺杆泵运行中如发生异常情况,应立即停车检查原因,排除故障。
名称\型号
|
转速(r/min)
|
流量(m3/h)
|
压力(mpa)
|
电机功率(kw)
|
扬程(m)
|
进口(mm)
|
出口(mm)
|
G20-1
|
960
|
0.8
|
0.6
|
0.75
|
60
|
25
|
25
|
G20-2
|
960
|
0.8
|
1.2
|
1.5
|
120
|
25
|
25
|
G20-3
|
510
|
0.4
|
1.8
|
1.5
|
180
|
25
|
25
|
G20-4
|
510
|
0.4
|
2.4
|
2.2
|
240
|
25
|
25
|
G25-1
|
960
|
2
|
0.6
|
1.5
|
60
|
32
|
25
|
G25-2
|
960
|
2
|
1.2
|
2.2
|
120
|
32
|
25
|
G25-3
|
510
|
1.5
|
1.8
|
2.2
|
180
|
32
|
25
|
G25-4
|
510
|
1.5
|
2.4
|
3
|
240
|
32
|
25
|
G30-1
|
960
|
5
|
0.6
|
2.2
|
60
|
50
|
40
|
G30-2
|
960
|
5
|
1.2
|
3.0
|
120
|
50
|
40
|
G30-3
|
510
|
3
|
1.8
|
3
|
180
|
50
|
40
|
G30-4
|
510
|
3
|
2.4
|
4
|
240
|
50
|
40
|
G35-1
|
960
|
8
|
0.6
|
3.0
|
60
|
65
|
50
|
G35-2
|
960
|
8
|
1.2
|
4.0
|
120
|
65
|
50
|
G35-3
|
510
|
5
|
1.8
|
4
|
180
|
65
|
50
|
G35-4
|
510
|
5
|
2.4
|
5.5
|
240
|
65
|
50
|
G40-1
|
960
|
12
|
0.6
|
4.0
|
60
|
80
|
65
|
G40-2
|
960
|
12
|
1.2
|
5.5
|
120
|
80
|
65
|
G40-3
|
510
|
7
|
1.8
|
7.5
|
180
|
80
|
65
|
G40-4
|
510
|
7
|
2.4
|
11
|
240
|
80
|
65
|
G50-1
|
960
|
20
|
0.6
|
5.5
|
60
|
100
|
80
|
G50-2
|
960
|
20
|
1.2
|
7.5
|
120
|
100
|
80
|
G50-3
|
510
|
12
|
1.8
|
11
|
180
|
100
|
80
|
G50-4
|
510
|
12
|
2.4
|
15
|
240
|
100
|
80
|
G60-1
|
960
|
30
|
0.6
|
11
|
60
|
125
|
100
|
G60-2
|
960
|
30
|
1.2
|
15
|
120
|
125
|
100
|
G60-3
|
510
|
18
|
1.8
|
15
|
180
|
125
|
100
|
G60-4
|
510
|
18
|
2.4
|
18.5
|
240
|
125
|
100
|
G70-1
|
720
|
45
|
0.6
|
15
|
60
|
150
|
125
|
G70-2
|
720
|
45
|
1.2
|
15
|
120
|
150
|
125
|
G70-3
|
510
|
25
|
1.8
|
15
|
180
|
150
|
125
|
G70-4
|
510
|
25
|
2.4
|
18.5
|
240
|
150
|
125
|
G85-1 | 720 | 55 | 0.6 | 15 | 60 | 150 | 125 |
G85-2 | 510 | 55 | 1.2 | 18.5 | 120 | 150 | 125 |
G105-1 | 400 | 80 | 60 | 22 | 60 | 200 | 150 |
G105-2 | 400 | 80 | 120 | 30 | 120 | 200 | 150 |
G135-1 | 400 | 150 | 60 | 45 | 60 | 250 | 200 |